天津PCD刀具崩刃的原因有：

       1）工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動(dòng)過(guò)大。

       2）刀片牌號(hào)、規(guī)格選擇不當(dāng)，如刀片的厚度太薄或粗加工時(shí)選用了太硬太脆的牌號(hào)。

       3）刀具安裝不正確，如：切斷車刀安裝過(guò)高或過(guò)低；端面銑刀采用了不對(duì)稱順銑等。

       4）刀具幾何參數(shù)選擇不當(dāng)（如前后角過(guò)大等）。

       5）切削液流量不足或加注方法不正確，造成刀片驟熱而裂損。

       6）刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應(yīng)力過(guò)大或焊接裂縫。

       7）刀具磨損過(guò)度。

       8）刃磨方法不當(dāng)，造成磨削應(yīng)力及磨削裂紋；對(duì)PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過(guò)大，使個(gè)別刀齒負(fù)荷過(guò)重，也會(huì)造成打刀。

       9）機(jī)械夾固式刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過(guò)長(zhǎng)等結(jié)構(gòu)上的原因。

       10）切削用量選擇不合理，如切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時(shí)，進(jìn)給量過(guò)小，用量過(guò)大，便機(jī)床悶車；斷續(xù)切削時(shí)，切削速度過(guò)高，進(jìn)給量過(guò)大，毛坯余量不均勻時(shí)，切削深度過(guò)小等

        以上便是天津PCD刀具崩刃的原因，你了解了嗎？

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